जब स्वचालित कंक्रीट ब्लॉक बनाने की मशीन खरीदने की बात आती है, तो आपको ब्रोशर में सबसे अधिक उपज वाली मशीन के लिए ही नहीं जाना होगा। जिन ब्लॉकों को आप बेचना चाहते हैं, उनसे शुरू करके, आपके स्थानीय कच्चे माल की आपूर्ति, प्लांट रूम, ऑपरेटरों की संख्या और दैनिक स्वचालन स्तर सबसे महत्वपूर्ण हैं।
केवल हाइड्रोलिक दबाव बढ़ाने से मजबूत फ्लाई ऐश ईंटों की गारंटी नहीं दी जा सकती। एक फ़ैक्टरी आंतरिक रिक्तियों, छिलते किनारों, असंगत संपीड़न शक्ति और परत पृथक्करण को बनाए रखते हुए चिकनी सतहों का उत्पादन करने के लिए दबाव बढ़ा सकती है। भिन्न-भिन्न नमी की मात्रा, ख़राब कण
समान स्थापित शक्ति वाली दो ब्लॉक मशीनें प्रति शिफ्ट में बहुत अलग संख्या में योग्य उत्पाद तैयार कर सकती हैं। अंतर अक्सर मोल्डिंग-चक्र स्थिरता, कंपन दक्षता, सामग्री वितरण, हाइड्रोलिक नुकसान, अस्वीकार दर और डाउनस्ट्रीम लाइन समन्वय से आता है। एक मशीन उपभोग
फ़र्श ब्लॉक उत्पादन में उच्च हाइड्रोलिक दबाव की उपस्थिति आवश्यक रूप से उच्च गुणवत्ता वाले, घने फ़र्श ब्लॉक के उत्पादन को सुनिश्चित नहीं करती है। किसी कारखाने में पेविंग ब्लॉकों के लिए उच्च दबाव वाली ब्लॉक मशीन की स्थापना की जा सकती है, जिसके परिणामस्वरूप अभी भी छिद्रपूर्ण सतहें, चिपके हुए कोने, भिन्नताएं हो सकती हैं।
एक उच्च-रेटेड क्षमता हमेशा अधिक संख्या में बिक्री योग्य ईंटों का उत्पादन नहीं करती है। कुछ फ़ैक्टरियाँ मुख्य रूप से चक्र समय के आधार पर इंटरलॉकिंग ईंट बनाने की मशीन का चयन करती हैं, लेकिन बाद में अपूर्ण मोल्ड भरने, परिवर्तनीय ईंट वजन, चिपके हुए कोनों, आयामी विचलन या अपर्याप्त इलाज क्षमता का सामना करती हैं।
छोटे और मध्यम आकार के कंक्रीट उत्पाद निर्माता अक्सर सीमित पूंजी, कार्यशाला स्थान, श्रम और ऑर्डर मात्रा के साथ काम करते हैं। कंक्रीट खोखले ब्लॉक बनाने की मशीन चुनना एक उत्पादन-योजना समस्या है जो उपकरणों के सामान्य चयन से परे है। बहुत कम क्षमता वाली लाइन नकारात्मक होगी