ठोस ईंटों के लिए ब्लॉक मशीन: वास्तव में एक अच्छी ठोस ईंट किससे बनती है?

ठोस ईंटें बनाने वाली ब्लॉक मशीन का कार्य सैद्धांतिक रूप से सरल है: सांचे में कंक्रीट डालें, उसे दबा दें और एक ईंट बाहर निकाल दें।

ठोस ईंटें जितनी दिखाई देती हैं, व्यवहार में उतनी छूट नहीं देतीं।

सामग्री की खपत को कम करने और/या भरने की अनियमितताओं को छिपाने के लिए कोई बड़ा छेद नहीं। प्रत्येक ईंट में अधिक कंक्रीट होती है और नमी, पोषण और संघनन में अंतर जल्द ही वजन, सतह और उत्पादन लागत में अंतर पैदा कर देता है।

यह ठोस ईंट उत्पादकों के लिए मशीन को देखने का एक नया तरीका है।

ठोस ईंटों के उत्पादन में संघनन पहला कदम है।

खोखले ब्लॉकों के साथ, निर्माता चक्र की गति और मोल्ड के आकार पर बहुत अधिक जोर देगा। ठोस ईंटों का सामना करते समय, संघनन की गुणवत्ता पर उतना ही ध्यान दिया जाना चाहिए।

मिश्रण को समाहित करने के लिए फॉर्म को काफी सख्त मात्रा की आवश्यकता होती है और मोल्ड को समान रूप से कॉम्पैक्ट करने में सक्षम होना चाहिए। कमजोर फिलिंग दूसरे हिस्से की तुलना में एक हिस्से की सघनता में असंतुलन पैदा कर सकती है। दबाव या कंपन की अस्थिरता से ईंट-से-ईंट की स्थिरता बनाए रखना अधिक कठिन हो सकता है।

क्यूनफेंग कंपन बनाने वाली मशीन के साथ-साथ हाइड्रोलिक प्रेसिंग मशीन भी प्रदान करता है। यह ठोस ईंटों, खोखले ब्लॉकों, पेवर्स और कर्बस्टोन के लिए नए नए साँचे बदल सकता है और इसकी QS1000 कंक्रीट ब्लॉक मशीन सर्वो कंपन को अपनाती है। है दूसरी ओर QP600 हाइड्रोलिक ब्लॉक मशीन विशेष रूप से घनी ठोस ईंटों और पेवर्स पर लक्षित है और इसमें 600 टन का स्थिर दबाव ।

किसी भी दृष्टिकोण का चयन करने के लिए किसी एक नाम का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। पहले उत्पाद विशिष्टता और फिर कच्चा माल।

विब्रो -फॉर्मिंग या स्टेटिक प्रेसिंग?

यह अधिक उपयोगी प्रश्नों में से एक है जिसे ठोस ईंट खरीदार से पूछा जा सकता है।

पारंपरिक ब्लॉक लाइन मिश्रण में कंपन और दबाव डालकर मोल्ड को कंक्रीट मिश्रण को कॉम्पैक्ट बनाती है, जो अपेक्षाकृत सूखा होता है। एक ही कारखाने में लचीलापन देता है, जहां ठोस ईंटों और खोखले ब्लॉकों या अन्य कंक्रीट उत्पादों के उत्पादन को बीच में बदलना होता है।

स्टेटिक हाइड्रोलिक प्रेसिंग एक अलग तरीका है। क्यूनफेंग की क्यूपी-श्रृंखला मशीनों में उच्च हाइड्रोलिक बल होता है, और ये घनी ईंटों और फ़र्श उत्पादों के लिए तैयार होती हैं। उदाहरण के लिए, QP800 हाइड्रोलिक ब्लॉक बनाने की मशीन में 800 टन की प्रेसिंग प्रणाली है और इसके प्राथमिक अनुप्रयोगों में ठोस ईंटों का उत्पादन शामिल है।

लेकिन एक समर्पित ठोस-ईंट संयंत्र की मुख्य क्षमता पर गौर करने से पहले अंतर पर विचार करना महत्वपूर्ण है।

उत्पादन स्थिति	मूल्यांकन करने के लिए इंगित करें
मुख्यतः ठोस ईंटें	संघनन संगति
ठोस + खोखले ब्लॉक	मोल्ड-परिवर्तन लचीलापन
घने दबाए गए उत्पाद	हाइड्रोलिक दबाने का विकल्प
परिवर्तनीय पुनर्नवीनीकरण सामग्री	आहार एवं मिश्रण नियंत्रण
उच्च सामग्री की खपत	इकाई सामग्री लागत
सीमित फूस बजट	पैलेट-मुक्त प्रक्रिया विकल्प

जब तक ईंट का वजन बढ़ना शुरू न हो जाए तब तक खाना खिलाना भूलना आसान है।

ईंटें प्रति ईंट काफी मात्रा में सामग्री से बनाई जाती हैं। सांचे के एक हिस्से में दूसरे हिस्से की तुलना में मिश्रण की मात्रा में असंतुलन को दूर करने के लिए अकेले संघनन आवश्यक रूप से एक समाधान नहीं है। फीडर डिज़ाइन के पीछे यही कारण है।

QP800 की डबल मोटर फीडिंग और माइक्रो वाइब्रेशन प्रणाली दबाने से पहले अधिक समान सामग्री प्रसार सुनिश्चित करती है। क्यूनफेंग का कहना है कि यह प्रणाली एक फीडिंग संतुलन और एकरूपता-सुधारित प्रणाली है।

फ़ैक्टरी परीक्षण में किसी बैच की सबसे अच्छी दिखने वाली ईंट का परीक्षण न करें। विभिन्न चक्रों में से प्रत्येक से लिए गए कई नमूना टुकड़ों के वजन को मापें और एक प्रवृत्ति की खोज करें।

एक अच्छा नमूना निरंतरता जितना महत्वपूर्ण नहीं है।

नमूना जांच	क्या रिकार्ड करना है
Dimensions	लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई
इकाई का वज़न	कई चक्रों की तुलना करें
किनारे की स्थिति	चिप्स या क्षतिग्रस्त कोने
सतह	रिक्त स्थान या असमान बनावट
रंग	बैच भर में भिन्नता
डिमोल्डिंग	चिपकना या विरूपण होना
बैच स्थिति	कहां से आया सैंपल
मिश्रण की स्थिति	नमी/सामग्री बैच

बेहतर नहीं अधिक है!

वहाँ एक बड़ी प्रेस है जो सामग्री को कुचल सकती है। एक अस्थिर रेसिपी को स्थिर उत्पादन प्रक्रिया में नहीं बदला जा सकता।

दबाने के बाद सांचे में भरने और ईंट के व्यवहार को प्रभावित करने वाले कारक समुच्चय ग्रेडिंग, समुच्चय की नमी और समुच्चय पुनर्चक्रित-सामग्री भिन्नता हैं।

कारखाने के मामले में यह और भी महत्वपूर्ण हो जाता है जब इरादा औद्योगिक या नगरपालिका ठोस कचरे से सामग्री का उपयोग करने का हो। क्यूनफेंग के ब्लॉक उत्पादन समाधान में संसाधित कचरे को खोखले ब्लॉक, फ़र्श के पत्थर, कर्बस्टोन और ठोस ईंटों में बनाने की परियोजनाएं शामिल हैं।

यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि अंतिम उपकरण चयन से पहले स्थानीय क्षेत्र की प्रतिनिधि सामग्रियों को उत्पादन योजना में शामिल किया जाना चाहिए और यह नहीं मानना ​​चाहिए कि एक मिश्रण दूसरे के जैसा व्यवहार करेगा।

पैलेट एक छिपी हुई लागत बन सकते हैं। पैलेट एक छिपी हुई लागत बन सकते हैं।

उत्पादन पैलेटों को कंपन ब्लॉक संयंत्र में मोल्डिंग और परिवहन/इलाज के बीच प्रसारित करने की आवश्यकता होती है।

जब कोटेशन मुख्य मशीन पर केंद्रित होता है, तो उस लागत को आसानी से नजरअंदाज किया जा सकता है।

कुछ स्थैतिक दबाव प्रणालियाँ हैं जो ठोस ईंटें बनाने के लिए उसी विधि का उपयोग नहीं करती हैं। QP600 एक ऐसी मशीन है जो फूस-मुक्त तकनीक को अपनाती है, और Qunfeng की QP900 उच्च-घनत्व वाली ईंटों के उत्पादन के लिए बोर्ड-मुक्त संचालन को अपनाती है।

जब उत्पादन पैलेटों को समाप्त करने की बात आती है, तो यह बड़ी मात्रा में घने उत्पादों का उत्पादन करने वाले संयंत्र के लिए मशीन की कीमत से कहीं अधिक है। यह प्रेस और फूस के भंडारण और प्रतिस्थापन योजना से ताजा ईंट के निकलने के तरीके को भी बदल सकता है।

यह एक प्लांट स्तर का प्रश्न है, ब्रोशर फीचर नहीं।

अब साइकिल ही नहीं, बिक्री योग्य ईंटों की भी गिनती करें

ठोस ईंटें भारी शुल्क वाले उत्पाद हैं। उच्च चक्र दर केवल तभी फायदेमंद होती है जब भोजन, संघनन और रख-रखाव स्थिर हो।

मशीनों के बारे में पूछते समय, कृपया निम्नलिखित जानकारी लें:

आपके ईंट के आकार के लिए एल टुकड़े/साइकिल;

एल अपेक्षित चक्र सीमा;

एल शिफ्ट आउटपुट;

एल अस्वीकृत-उत्पाद धारणाएँ;

एल प्रत्येक तैयार इकाई के लिए प्रयुक्त सामग्री की मात्रा।

संदर्भ के रूप में, क्यूनफेंग अपने QP800 विनिर्देश के आधार पर 240 × 53 × 115 मिमी ठोस ईंट के लिए एक चक्र में 39 टुकड़े मुद्रित करने में सक्षम है। यह एक एकल उत्पादन संख्या प्रदान करने के बजाय, अपने QS1300 पृष्ठ पर व्यक्तिगत ईंट आकार के लिए आउटपुट भी सूचीबद्ध करता है।

कच्चे माल और स्टॉक की योजना बनाने के लिए बाद वाली विधि अधिक उपयुक्त है।

जब भी ईंट को तोड़ा जाए तो इसके बारे में सोचें!

प्रेस प्रक्रिया का अंत नहीं है।

इससे पहले कि ताजा ठोस ईंटें बिना विकृत हुए, बिना टकराए और बिना अनावश्यक संभाले मोल्डिंग क्षेत्र से बाहर निकल सकें, अभी भी काफी काम किया जाना बाकी है। प्रत्येक इकाई में निहित सामग्री की मात्रा अधिक है और डाउनस्ट्रीम परिवहन पर विचार किया जाना चाहिए।

पारंपरिक पैलेट हैंडलिंग ब्लॉकों के विपरीत स्टेटिक-प्रेस्ड उत्पाद एक अद्वितीय हैंडलिंग प्रणाली के तहत भी काम कर सकते हैं। क्यूनफेंग का कहना है कि क्यूनफेंग के उच्च घनत्व वाले उत्पादों को तुरंत ढेर कर दिया जा सकता है, जो आवश्यक फर्श और इलाज-हैंडलिंग उपकरणों की मात्रा को प्रभावित कर सकता है।

मोल्ड से भंडारण तक के लेआउट की समीक्षा करें। यह अक्सर मुद्दों को प्रकट करता है, मुख्य-मशीन के विनिर्देशन में स्पष्ट नहीं।

समर्पित मशीन या लचीली मशीन?

सभी फ़ैक्टरियाँ हमेशा के लिए ठोस ईंटों का निर्माण जारी नहीं रखना चाहतीं।

जो ग्राहक खोखले ब्लॉक, पेवर्स या कर्बस्टोन भी खरीद रहे हैं, उनके लिए मोल्ड-चेंज ब्लॉक मशीन एक अधिक व्यावसायिक विकल्प हो सकती है। क्यूनफेंग की QS1000 को विशेष रूप से एक बहु-उत्पाद मशीन के रूप में दिखाया गया है जो इन उत्पाद परिवारों के बीच स्विच कर सकती है।

यदि कोई संयंत्र उच्च घनत्व वाली ठोस ईंटों या दबाए गए फ़र्श उत्पादों के निर्माण के व्यवसाय में है, तो इसके बजाय हाइड्रोलिक प्रेसिंग या विशेष फीडिंग पर अधिक मूल्य लगा सकता है।

मुख्य बात यह निर्धारित करना है कि आप कौन सा व्यवसाय बना रहे हैं, यह निर्धारित करने से पहले कि कौन सी मशीन अधिक उन्नत है।

अंतिम चयन जांच

ठोस ईंटों के ब्लॉक बनाने के लिए ब्लॉक मशीन का ऑर्डर देने से पहले एक उत्पाद शीट बनाएं जिसमें उत्पाद के आयाम, दैनिक आवश्यकताएं, कच्चे माल, घनत्व या गुणवत्ता की आवश्यकताएं और उत्पादों की भविष्य की किस्में शामिल हों।

इसके बाद, उस ईंट के चारों ओर फीडिंग, कॉम्पैक्शन, डिमोल्डिंग और डाउनस्ट्रीम हैंडलिंग के बारे में बात करें।

लेकिन ठोस-ईंट उत्पादन के लिए सही मशीन जरूरी नहीं है कि वह सबसे अधिक दबाव डाले या सबसे तेज गति से काम करे। यह वह है जो कारखाने में अन्य सभी ईंटों को अनावश्यक रूप से महंगा किए बिना यह सुनिश्चित करेगा कि तैयार ईंट सुसंगत है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न 1. क्या एक ब्लॉक मशीन का उपयोग करके ठोस और खोखली दोनों ईंटें बनाना संभव है?

हाँ, कई कंपन ब्लॉक मशीनों का उपयोग विभिन्न उत्पादों के सांचों को बदलने के लिए किया जा सकता है। कृपया पहले मोल्ड आकार, उत्पाद की ऊंचाई और वांछित फीडिंग कॉन्फ़िगरेशन की जांच करें।

Q 2. ठोस ईंटों के लिए कौन सा बेहतर है, हाइड्रोलिक प्रेसिंग या नहीं?

घनी ठोस ईंटों और फ़र्श उत्पादों के लिए बहुत उपयुक्त हो सकता है। कच्चे माल, उत्पाद की गुणवत्ता और आवश्यक उत्पाद की श्रेणी के आधार पर चयन अभी भी सर्वोत्तम बना हुआ है।

प्रश्न 3. ठोस ईंटें खिलाना क्यों महत्वपूर्ण है?

संपूर्ण सांचे की गुहा में अधिक सामग्री एक ठोस ईंट है। जब भराई एक समान नहीं होती है, तो यह ईंट के वजन, संघनन और स्थिरता को प्रभावित कर सकती है।

प्रश्न 4. क्या सभी ठोस ईंट मशीनों के लिए उत्पादन पैलेट का उपयोग किया जाना चाहिए?

नहीं, पैलेट का उपयोग आमतौर पर पारंपरिक कंपन लाइनों में किया जाता है और कुछ हाइड्रोलिक स्टैटिक-प्रेस मशीनें पैलेट मुक्त लाइनों में उपलब्ध हैं।

प्रश्न 5. मशीन के लिए अनुरोध करने से पहले मुझे क्या जानकारी देनी होगी?

ईंट का आकार, कच्चा माल, शिफ्ट उत्पादन और नियोजित उत्पाद वर्गीकरण प्रदान करें। तैयार ईंट के कुछ चित्र या रेखाचित्र भी सहायक होते हैं।